Mécanique d’assemblage

– Connaître les composants et sous-ensembles mécaniques du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les composants mécaniques des équipements
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement de format sur la partie mécanique du poste
– Réaliser des interventions de maintenance sur la mécanique
– Déclencher l’intervention d’un expert mécanicien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Transmissions mécaniques

– Connaître les transmissions mécaniques du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les transmissions mécaniques des équipements
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement de format sur les transmissions mécaniques du poste
– Réaliser des interventions de maintenance sur les transitions
– Déclencher l’intervention d’un expert mécanicien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Introduction à l’électrotechnique

– Connaître les composants et sous-ensembles électrotechniques du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les composants électrotechniques des équipements
– Réaliser des interventions de maintenance sur la partie électrotechnique
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement de format surla partie électrotechnique du poste
– Déclencher l’intervention d’un expert électricien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Les capteurs & détecteurs

– Connaître les capteurs, détecteurs et sous-ensembles associés du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les détecteurs des équipements
– Réaliser des interventions de maintenance sur les détecteurs
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement deformat sur les détecteurs du poste
– Déclencher l’intervention d’un expert électricien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Réglage & maintenance en électropneumatique

– Connaître les composants et sous-ensembles mécaniques du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les composants mécaniques des équipements
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement de format sur la partie mécanique du poste
– Réaliser des interventions de maintenance sur la mécanique
– Déclencher l’intervention d’un expert mécanicien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Réglage & maintenance en électrotechnique

– Assurer le diagnostic avancé sur les problèmes qualité et techniques liés aux systèmes électrotechniques de la machine
– Réaliser des interventions de maintenance de 2ème et 3ème niveau sur les composants électrotechniques
– Assister le technicien de maintenance et les experts et constructeurs dans les interventions complexes sur la machine liées à l’électrotechnique
– Participer aux améliorations, quali cations et essais sur les systèmes électrotechniques de la machine
– Optimiser la documentation technique et opérationnelle de l’équipement.

Maintenance d’un équipement «Qu’il soit»

– Identifier les règles et éléments de sécurité pour régler et maintenir la machine
– Lister les causes de dysfonctionnement liées au démarrage et à l’arrêt de la machine
– Analyser les dysfonctionnements usuels provenant du produit ou/et de la machine
– Etablir les formes de maintenances possibles sur la machine donnée
– Identifier, paramétrer et remplacer les composants & pièces détachées standard sur la machine
– Mettre à jour la documentation nécessaire à la conduite, réglage et dialoguer avec les spécialistes et constructeurs de la machine

Bus de terrain et cartes specialisées

– Situer les bus de terrain par rapport aux autres technologies
– Nommer et donner le rôle de chaque composant
– Identifier les différentes connectiques
– Situer géographiquement les composants sur un équipement
– Remplacer à l’identique des composants sur un réseau
– Situer les composants sur l’équipement à partir d’un schéma de principe
– Reconnaître le type de réseau utilisé sur un équipement.

Dessin technique et lecture de plans

– Lire et interpréter des plans & documents techniques utilisant les règles du dessin technique, mécanique, électrique et pneumatique
– Exploiter la normalisation et les symboles
– Exploiter les plans techniques de la ligne selon le besoin et l’activité du poste
– Faciliter le dialogue avec les experts tech-niques à l’aide de croquis, plans, schémas et dessins.

Introduction à l’électro pneumatique

– Connaître les composants et sous-ensembles électropneumatiques du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les composants électropneumatiques des équipements
– Réaliser des interventions de maintenance sur la partie électropneumatique
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement de format sur la partie électropneumatique du poste
– Déclencher l’intervention d’un expert électropneumatique à bon escient et l’assister en tant qu’expert production

Introduction aux Automatismes

– Connaître les systèmes et sous-ensembles de commande du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les systèmes automatisés
– Réaliser des interventions de maintenance sur la partie commande de la machine
– Mettre en œuvre des actions de para- métrage, réglages et changement de format sur la partie commande du poste
– Déclencher l’intervention d’un expert auto-maticien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Réglage & maintenance en mécanique

– Assurer le diagnostic avancé sur les problèmes qualité et techniques liés aux systèmes mécaniques de la machine
– Réaliser des interventions de maintenance de 2ème et 3ème niveau sur les composants mécaniques
– Assister le technicien de maintenance et les experts et constructeurs dans les interventions complexes sur la machine liées à la mécanique
– Participer aux améliorations, qualifications et essais sur les systèmes mécaniques de la machine
– Optimiser la documentation technique et opérationnelle de l’équipement.

Manipulation par le vide

– Assurer le diagnostic avancé sur les systèmes électropneumatiques de transfert & manutention.de la machine par le vide
– Réaliser des interventions de maintenance de 2ème et 3ème niveau sur les composants de génération du vide et accessoires
– Assister le technicien de maintenance et les experts et constructeurs dans les interventions complexes sur la machine liées aux systèmes de vide
– Participer aux améliorations, quali cations et essais sur les systèmes de préhension et manipulation de la machine
– Optimiser la documentation technique et opérationnelle de l’équipement.

Diagnostic technique

– Optimiser la méthode de diagnostic pour réduire les temps d’arrêt et la non qualité sur les équipements
– Structurer la mise en œuvre des savoir & savoir-faire technique pour réaliser un diagnostic complet et précis
– Optimiser le travail en équipe en préparant et facilitant les interventions des experts de la ligne si nécessaire
– Exploiter les situations de dysfonctionnement pour leur utilisation dans le cadre des améliorations continues et des résolutions de problèmes complexes.

Mécanisation par les actionneurs intelligents

– Définir la fonction de chaque actionneur
– Formaliser les réactions d’un équipement (comportement dynamique)
– Mettre en œuvre un asservissement mécanique
– Quantifier les actions et les réglages de l’asservissement
– Définir une chaîne cinématique comportant une mécanisation asservie
– Déterminer les principales composantes physiques d’une chaîne cinématique
– Contrôler et mesurer les paramètres avec les instruments appropriés
– Diagnostiquer et maintenir une mécanisation asservie
– Optimiser une mécanisation asservie (force, vitesse, positionnement)
– Dimensionner les actionneurs et pré-actionneurs
– Dialoguer avec les spécialistes en utilisant la terminologie adaptée.

Automatisation par les moteurs pas à pas et Brushless

– Nommer les composants en utilisant le vocabulaire approprié
– Situer et nommer les composants symbolisés sur un schéma de procédé
– Reproduire et symboliser la cinématique d’un axe numérisé
– Identifier les différentes motorisations
– Différencier les types de régulations ou asservissements utilisés sur les équipements
– Diagnostiquer une dérive et situer l’élément défaillant sur l’équipement
– Utiliser les appareils de contrôle et les logiciels pour diagnostiquer
– Intervenir en sécurité sur un équipement utilisant un axe numérisé
– Respecter les règles de mise en œuvre des composants
– Anticiper les dérives à l’aide d’indicateurs.