Image Image Image Image Image Image Image Image Image Image

ANFI formations | June 17, 2021

Scroll to top

Top

Les formations constructeur SMC - ANFI formations

Les formations constructeur SMC

SMC sélectionne l’ANFI comme partenaire technique pour assurer les formations auprès de ses clients.

SMC apprécie particulièrement le fait de proposer des consultants expérimentés et opérationnels pour accompagner au plus près les clients dans leur recherche de solutions.

Les parcours proposés à la suite d’une étude de besoin sont abordés ainsi sans rupture avec les pratiques de l’entreprise cliente.

Rapidement, l’ambition de partager les connaissances s’installe au profit de SMC.

SMC a plus de 11 000 produits standard déclinables en de multiples versions (environ 630 000). Sa priorité est de proposer chaque année de nouvelles innovations, comme dans le domaine de l’économie d’énergie avec des produits permettant :
– une détection des fuites (par un contrôle du débit et de la pression),
– une baisse de la consommation électrique (avec des électrovannes basse consommation),
– une aspiration efficace (équipement du vide),
– une diminution du gaspillage d’air (avec un soufflage haute efficacité),
la performance.
– une optimisation des niveaux de pression (surpresseurs)

Logo SMC

Logo SMC

SMC Corporation est une entreprise japonaise fondée en 1959 dont le siège social se trouve à Tokyo. L’entreprise fait partie de l’indice TOPIX 100.
Expert en pneumatique (air comprimé), SMC propose des solutions innovantes dans le domaine de l’automation industrielle. Depuis sa création, SMC travaille activement au développement de cette technologie présente dans tous types d’industrie, comme l’automobile, la machine-outil, l’agro-alimentaire, l’emballage, le médical, etc.

SMC est présent dans 82 pays.
L’entreprise possède les certificats des normes suivantes :
– ISO 9001 (Norme internationale de contrôle et d’assurance qualité)
– ISO 14001 (Norme internationale de systèmes de management qualité)

Les formations SMC

Mécanique d’assemblage

– Connaître les composants et sous-ensembles mécaniques du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les composants mécaniques des équipements
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement de format sur la partie mécanique du poste
– Réaliser des interventions de maintenance sur la mécanique
– Déclencher l’intervention d’un expert mécanicien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Transmissions mécaniques

– Connaître les transmissions mécaniques du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les transmissions mécaniques des équipements
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement de format sur les transmissions mécaniques du poste
– Réaliser des interventions de maintenance sur les transitions
– Déclencher l’intervention d’un expert mécanicien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Introduction à l’électrotechnique

– Connaître les composants et sous-ensembles électrotechniques du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les composants électrotechniques des équipements
– Réaliser des interventions de maintenance sur la partie électrotechnique
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement de format surla partie électrotechnique du poste
– Déclencher l’intervention d’un expert électricien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Les capteurs & détecteurs

– Connaître les capteurs, détecteurs et sous-ensembles associés du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les détecteurs des équipements
– Réaliser des interventions de maintenance sur les détecteurs
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement deformat sur les détecteurs du poste
– Déclencher l’intervention d’un expert électricien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Réglage & maintenance en électropneumatique

– Connaître les composants et sous-ensembles mécaniques du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les composants mécaniques des équipements
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement de format sur la partie mécanique du poste
– Réaliser des interventions de maintenance sur la mécanique
– Déclencher l’intervention d’un expert mécanicien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Réglage & maintenance en électrotechnique

– Assurer le diagnostic avancé sur les problèmes qualité et techniques liés aux systèmes électrotechniques de la machine
– Réaliser des interventions de maintenance de 2ème et 3ème niveau sur les composants électrotechniques
– Assister le technicien de maintenance et les experts et constructeurs dans les interventions complexes sur la machine liées à l’électrotechnique
– Participer aux améliorations, quali cations et essais sur les systèmes électrotechniques de la machine
– Optimiser la documentation technique et opérationnelle de l’équipement.

Maintenance d’un équipement «Qu’il soit»

– Identifier les règles et éléments de sécurité pour régler et maintenir la machine
– Lister les causes de dysfonctionnement liées au démarrage et à l’arrêt de la machine
– Analyser les dysfonctionnements usuels provenant du produit ou/et de la machine
– Etablir les formes de maintenances possibles sur la machine donnée
– Identifier, paramétrer et remplacer les composants & pièces détachées standard sur la machine
– Mettre à jour la documentation nécessaire à la conduite, réglage et dialoguer avec les spécialistes et constructeurs de la machine

Bus de terrain et cartes specialisées

– Situer les bus de terrain par rapport aux autres technologies
– Nommer et donner le rôle de chaque composant
– Identifier les différentes connectiques
– Situer géographiquement les composants sur un équipement
– Remplacer à l’identique des composants sur un réseau
– Situer les composants sur l’équipement à partir d’un schéma de principe
– Reconnaître le type de réseau utilisé sur un équipement.

Dessin technique et lecture de plans

– Lire et interpréter des plans & documents techniques utilisant les règles du dessin technique, mécanique, électrique et pneumatique
– Exploiter la normalisation et les symboles
– Exploiter les plans techniques de la ligne selon le besoin et l’activité du poste
– Faciliter le dialogue avec les experts tech-niques à l’aide de croquis, plans, schémas et dessins.

Introduction à l’électro pneumatique

– Connaître les composants et sous-ensembles électropneumatiques du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les composants électropneumatiques des équipements
– Réaliser des interventions de maintenance sur la partie électropneumatique
– Mettre en œuvre des actions de démontage-remontage, réglages et changement de format sur la partie électropneumatique du poste
– Déclencher l’intervention d’un expert électropneumatique à bon escient et l’assister en tant qu’expert production

Introduction aux Automatismes

– Connaître les systèmes et sous-ensembles de commande du poste, leurs fonctions et leurs caractéristiques principales
– Avoir un comportement sûr et adapté lors des interventions sur les systèmes automatisés
– Réaliser des interventions de maintenance sur la partie commande de la machine
– Mettre en œuvre des actions de para- métrage, réglages et changement de format sur la partie commande du poste
– Déclencher l’intervention d’un expert auto-maticien à bon escient et l’assister en tant qu’expert production.

Réglage & maintenance en mécanique

– Assurer le diagnostic avancé sur les problèmes qualité et techniques liés aux systèmes mécaniques de la machine
– Réaliser des interventions de maintenance de 2ème et 3ème niveau sur les composants mécaniques
– Assister le technicien de maintenance et les experts et constructeurs dans les interventions complexes sur la machine liées à la mécanique
– Participer aux améliorations, qualifications et essais sur les systèmes mécaniques de la machine
– Optimiser la documentation technique et opérationnelle de l’équipement.

Manipulation par le vide

– Assurer le diagnostic avancé sur les systèmes électropneumatiques de transfert & manutention.de la machine par le vide
– Réaliser des interventions de maintenance de 2ème et 3ème niveau sur les composants de génération du vide et accessoires
– Assister le technicien de maintenance et les experts et constructeurs dans les interventions complexes sur la machine liées aux systèmes de vide
– Participer aux améliorations, quali cations et essais sur les systèmes de préhension et manipulation de la machine
– Optimiser la documentation technique et opérationnelle de l’équipement.

Diagnostic technique

– Optimiser la méthode de diagnostic pour réduire les temps d’arrêt et la non qualité sur les équipements
– Structurer la mise en œuvre des savoir & savoir-faire technique pour réaliser un diagnostic complet et précis
– Optimiser le travail en équipe en préparant et facilitant les interventions des experts de la ligne si nécessaire
– Exploiter les situations de dysfonctionnement pour leur utilisation dans le cadre des améliorations continues et des résolutions de problèmes complexes.

Mécanisation par les actionneurs intelligents

– Définir la fonction de chaque actionneur
– Formaliser les réactions d’un équipement (comportement dynamique)
– Mettre en œuvre un asservissement mécanique
– Quantifier les actions et les réglages de l’asservissement
– Définir une chaîne cinématique comportant une mécanisation asservie
– Déterminer les principales composantes physiques d’une chaîne cinématique
– Contrôler et mesurer les paramètres avec les instruments appropriés
– Diagnostiquer et maintenir une mécanisation asservie
– Optimiser une mécanisation asservie (force, vitesse, positionnement)
– Dimensionner les actionneurs et pré-actionneurs
– Dialoguer avec les spécialistes en utilisant la terminologie adaptée.

Automatisation par les moteurs pas à pas et Brushless

– Nommer les composants en utilisant le vocabulaire approprié
– Situer et nommer les composants symbolisés sur un schéma de procédé
– Reproduire et symboliser la cinématique d’un axe numérisé
– Identifier les différentes motorisations
– Différencier les types de régulations ou asservissements utilisés sur les équipements
– Diagnostiquer une dérive et situer l’élément défaillant sur l’équipement
– Utiliser les appareils de contrôle et les logiciels pour diagnostiquer
– Intervenir en sécurité sur un équipement utilisant un axe numérisé
– Respecter les règles de mise en œuvre des composants
– Anticiper les dérives à l’aide d’indicateurs.