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ANFI formations | June 17, 2021

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Formation technique pour la maintenance - ANFI formations

Formation technique pour la maintenance

Technologie

électricité
ANFI Formation Maintenance Electricité– Basiques et lecture de plans
– Mesurer et contrôler
– Nouvelles normes et technologies
– Sécurité et diagnostic
Pneumatique
anfi-formation-maintenance-pneumatique– Fondamentaux
– Dispositifs de sécurité
– Economies d’énergie
– Electropneumatique
Automatismes, informatique et automates
anfi-formation-maintenance-automatismes– Lecture de programme
– Automates et supervision
– Intelligence embarquée Sécurité et diagnostic
Hydraulique
anfi-formation-maintenance-hydraulique– Transmission de puissance
– Maintenance
– Machines hydrauliques
– Sécurité
Les actionneurs électriques
anfi-formation-maintenance-actionneurs– Motorisation pas à pas et brushless
– Mécanique associée
– Codeurs et résolvers
Les capteurs et détecteurs
ANFI Formation maintenance capteurs– Paramètres physiques, unités
– Nouvelles technologies (vision, data, etc.)
– Réglages électriques et mécaniques
– Entretien et dépannage
Sécurité
ANFI Formation maintenance sécurite– Personnes et biens
– Identification des risques
– Protections
– Nouvelles technologies
Régulation instrumentation
ANFI Formation maintenance régulation– Chaîne de mesure PID
– Validation et étalonnage
– Contrôle, mesure, réglage
– Maintenance et dépannage
Diagnostic
ANFI Formation maintenance diagnostic– Questionnement et mesure
– Hypothèses et test
– Sortir d’une situation de blocage
– Dépanner et tracer
équipement nouvelle génération
ANFI Formation maintenance équipement– Machinabilité et répétitivité
– Composants mécaniques intégrés
– Intelligence embarquée
– Robotique et informatique
Habilitation électrique
ANFI Formation maintenance habilitation électrique– Code du travail
– Quelle habilitation pour qui ?
– Formations
– Suivi et recyclage
MECANIQUE
ANFI Formation Maintenance Mécanique– Assemblage
– Cinématique machine
– Réglages et formats
– Maintenance
LA MECATRONIQUEVers un nouveau métier du Technicien de Maintenance.

La Mécatronique caractérise l’utilisation simultanée des techniques mécaniques, de l’électronique, de l’automatisme et de la micro-informatique pour envisager de nouvelles façons de concevoir de nouvelles machines.

L’intégration poussée de composants de technologies différentes nécessite pour le MECATRONICIEN, l’intégration harmonieuse des différentes technologies nouvelles.

Les machines spéciales, les robots, les machines d’assemblage haute cadence, les caméras de détection, les marqueurs jet d’encre ou laser, les capteurs spéciaux, les bus de terrain, les motorisations électriques intelligentes, les codeurs et résolvers, la supervision en fabrication, les nouvelles machines de conditionnement, les matières premières de conditionnement (AdC) etc., sont le résultat d’une démarche mécatronique.

LE COIN RH

Les services de maintenance sont concernés par les départs à la retraite de leurs techniciens. Ils partent avec l’historique des connaissances acquises dans l’identification et le traitement des pannes machines ainsi que les moyens, trucs et astuces, réseau, liens constructeurs machines développés pour y remédier au plus tôt.

Il faut donc anticiper l’acquisition de leurs savoirs et savoir-faire acquis au cours de leur carrière et organiser la formalisation des supports nécessaires à la transmission de compétences (Référentiels de tâches, supports pédagogiques, standards d’intervention, matrices d’aide à la décision, modes opératoires,…) afin de transférer au plus près des équipements, les bonnes pratiques de diagnostic et de dépannages.

Le technicien de maintenance devra alors jouer un rôle de tuteur auprès de son remplaçant et/ou des personnels de production et veiller à son niveau de compétences réellement mises en oeuvre sur le terrain.

Les formations

Voir des exemples de formations en maintenance industrielle